Produkto kategorija
Susisiekite su mumis
Pridėti: 5F, pastatas 3A, Nr. 8 Xiyuanyi kelias, Vakarų ežero mokslo parkas, Hangdžou, Kinija
Tel: + 86-571-87858811
Mob: +8613616520351
El. Paštas: trade@qiyangtech.com
žinios
Namuose > žinios > Turinys
TFT-LCD gamybos procesas
Apr 03, 2018

TFT-LCD TFT-LCD gamybos proceso gamybos procesas turi tokias dalis: TFT pagrindo formavimo TFT matrica; spalvoto filtro modelio sudarymas ant spalvoto filtro substrato ir ITO laidžiojo sluoksnio; formuojant skystųjų kristalų dėžutę su dviem pagrindais; surenkamas periferinės grandinės modulio surinkimas ir apšvietimo junginys.

1. TFT pagrindo formavimo procesas jau suprato TFT tipų industrializaciją, įskaitant: amorfinį silicio TFT (a-Si TFT), polisilikono TFT (p-Si TFT) ir monokristalinio silicio TFT (c-Si TFT ) A-Si TFT vis dar yra labiausiai naudojamas šiuo metu. "A-Si" TFT gamybos procesas pirmiausia išpūstina varinių medžiagų plėvelę ant borosilikatinio stiklo substrato, po to formuoja tinklelio instaliacijos modelį po ekspozicijos kaukiu, vystymuisi ir sausam dilimui. Įprasta ekspozicijos mašina naudojama bendrai kaukių ekspozicijai. Antrasis žingsnis - naudoti PECVD metodą, kad sudarytų nuolatinį plėvelę formuojančią SiNx plėvelę, nuluptą a-Si plėvelę ir n + a-Si plėvelę su fosforu. Tada užmaskuoti ekspozicija ir sausas traukimas naudojami formuojant TFT dalies a-Si modelį. Trečias žingsnis - formuoti permatomą elektrodą (ITO plėvelę), naudojant purškimo plėvelės formavimo metodą, ir po to susidaro ekrano elektrodų modelis per kaukės ekspoziciją ir drėgną ėsdinimą. Ketvirtasis žingsnis yra kaukių ekspozicijos ir sauso ėsdinimo naudojimas. Penktasis žingsnis yra sudaryti AL ir kitus purškimo plėveles, o po to panaudoti kaukių ekspoziciją ir etching, kad sudarytų TFT šaltinio, kanalo ir signalo linijų modelius. Galiausiai, apsauginė izoliacinė plėvelė yra suformuota PECVD metodu, o izoliacinės plėvelės pluoštas pagamintas iš kaukės poveikio ir sauso traškinimo, kuris naudojamas apsaugoti signalo laido elektrodą ir ekrano elektrodą. Šiuo metu visas procesas yra baigtas. TFT masyvo technologija yra TFT-LCD gamybos proceso raktas, ir tai taip pat yra labiausiai investicinė įrangos dalis. Visas procesas turi būti atliekamas esant labai aukštoms valymo sąlygoms (pvz., 10 lygiui).

2. spalvoto filtro (CF) pagrindo spalvotos spalvos filtrai yra dažiklio, pigmento dispersija, spausdinimas, elektrodepozicija ir rašalinis spausdinimas. Šiuo metu pagrindinis metodas yra pigmento dispersijos metodas. Pirmasis pigmento sklaidos metodas - išsklaidyti skaidrų šviesai jautrią dervą vienodomis smulkiomis dalelėmis (vidutinis dalelių dydis yra mažesnis nei 0,1 mikronai) (R, G ir B trichromatinis). Tada jie nuosekliai suformuojami R., G. ir B trijų spalvų modeliais padengiant, eksponuojant ir plėtojant. Fotolitografijos technologija yra naudojama gamyboje, o naudojami prietaisai daugiausia yra danga, ekspozicija ir besivystančios priemonės. Siekiant užkirsti kelią lengvam nuotoliui, dažniausiai juodai matricai trijų RGB (BM) sankryžoje,

Anksčiau kelių sluoksnių purškimas buvo naudojamas vienos sluoksninės chromo plėvelės formavimui. Dabar taip pat yra BM BM arba Cr dervos kompozitinės anglies dervos. Be to, būtina pagaminti apsauginę plėvelę BM ir sudaryti IT0 elektrodą, nes substratas su spalviniu filtru yra skystųjų kristalų dėžutė, naudojama kaip LCD ekrano priekinė pagrindo plokštė ir galinis substratas su TFT. Taigi turime sutelkti dėmesį į problemos vietą, kad kiekvienas spalvų filtro elementas atitiktų kiekvieną TFT substrato pikselę.

3-ios skystųjų kristalų dėžės paruošimo procesas pirmiausia taikomas poliimido plėvelei ant viršutinės ir apatinės substratų paviršiaus ir per trinties procesą, kad sudarytų orientacinius plėvelius, kuriuos pagal reikalavimus gali nustatyti indukuojamos molekulės. Po to sandariklio medžiaga buvo pastatyta aplink TFT matricos substratą, o tarpinė buvo purškiama ant pagrindo. Tuo pačiu metu sidabrinė pasta buvo padengta ant CF substrato skaidraus elektrodo galo. Tada abu pagrindai yra tarpusavyje sujungiami, todėl CF modelis ir TFT pikselių modelis yra vienas po kito suderinti, o po to termiškai apdorojama sandarinimo medžiaga. Spausdinant sandarinimo medžiagą, mes turime palikti injekcijos prievadą, kad skystis kristalų išsiurbtų. Pastaraisiais metais, atsižvelgiant į technologijos pažangą ir substrato dydžio padidėjimą, žymiai pagerėjo ir langelio formavimo procesas. Tai labiau reprezentuoja įpylimo krištolo režimo pasikeitimą. Nuo pradinio dėžutės iki dėžutės perfuzija yra pakeista ODF metodu, ty perfuzijos kristalas sinchronizuojamas su dėžute. Be to, tarpinės prailginimo būdas nebenaudoja tradicinio purškimo metodo, bet tiesiogiai jį daro fotolitografijos būdu.

4. Periferinės grandinės, surinkimo apšvietimo modulio surinkimo procesas, kai skystųjų kristalų dėžės gamybos procesas yra baigtas, ant plokštės reikia įdiegti periferinę pavaros grandinę, o po to ant dviejų substrato paviršiaus, įklijuoto ant polarizero. Jei perduodamas skystųjų kristalų ekranas, taip pat įmontuota apšvietimo lemputė.


  • Newsletter
  • Produkto kategorija
  • Susisiekite su mumis
    Pridėti: 5F, pastatas 3A, Nr. 8 Xiyuanyi kelias, Vakarų ežero mokslo parkas, Hangdžou, Kinija
    Tel: + 86-571-87858811
    Mob: +8613616520351
    El. Paštas: trade@qiyangtech.com
  • QR Code
  • Copyright © Zhejiang Qiyang Intelligent Technology Co, Ltd Visos teisės saugomos.